ГлавнаяО компанииСервисКонтакты

Трубогибочное оборудование 4-330 мм




отправить запрос

Трубогибочное оборудование


Продуктивность и точность при гибке труб


Для впечатляющих результатов производства нужны подходящие решения. Наша сила и наш прогресс в технологии гибки труб лежат именно в многообразии задач наших заказчиков. Вот почему одной из сильных сторон трубогибочных станков transfluid® является большое разнообразие их вариантов. Трубогибы transfluid® предлагают вам большую гибкость производства, в том числе с использованием дополнительных функций для обвязки объекта. Мобильные станки transfluid® позаботятся о впечатляющем качестве гибки экономичным способом. Полуавтоматические дорновые станки transfluid® в совершенстве подходят для мелко- и среднесерийного производства с высокими требованиями к качеству гибов. Для производства, где требуется высокая производительность и/или идеальное качество при сложных задачах гибки подходят наши автоматические трубогибочные станки с ЧПУ. А многофункциональная система управления ЧПУ позволит управлять процессами легко и просто как оператору трубогиба, так и технологам и конструкторам. В нашем портфолио Вы также найдёте мощнейшее решение для тяжёлых толстостенных труб большого диаметра (до 330 мм). Выдающимся в этих трубогибах является не только точность гибки в автоматическом режиме, но и чрезвычайно короткое время переналадки оснастки – до 10 минут, что в разы увеличивает экономичность и динамичность производства.


Преимущества трубогибов transfluid®


  • Полуавтоматические и автоматические дорновые и бездорновые трубогибы для разных типов производств
  • Гибка методом проталкивания и намоткой в одном автоматическом цикле для сложных геометрий гибки
  • Гибка переменным радиусом
  • Лево- и правосторонняя гибка для специфичных задач
  • Простая в использовании система управления с возможностью симуляции на столкновения
  • Трубогибы как отдельная единица производства, так и с транспортными системами собственного производства или роботами для автоматической загрузки-выгрузки и передачи на другие станки в автоматической линии
  • Гидравлика на сервоприводах – экономия энергии и износа двигателей станка до 70%
  • Автоматические ячейки – компактное экономичное решение для обработки труб


Многофункциональные мобильные трубогибы – серия MB


Многофункциональные мобильные трубогибы – серия MB

Бескомпромиссные, универсальные и просто хорошие: многофункциональные для создания трубопровода на месте монтажа: могут использоваться только как трубогибочные станки или в сочетании с дополнительными функциями (пила, устройство для внешнего и внутреннего снятия заусенцев, устройство для раздачи концов труб, устройство для предварительной сборки). Опции могут быть встроены в станок MB 642 или использованы как отдельные устройства на других моделях.
Это наша классика, испытанная годами, эти станки не раз пытались копировать, но безуспешно – у них недостижимые многочисленные преимущества, в том числе великолепное соотношение цена / качество; очень простые, но с эффективной технологией и превосходными техническими возможностями.


  • Мощные многофункциональные гибочные станки для гибки труб и профилей из углеродистых и нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов.v
  • Станок отличается простотой в управлении и очень быстрой переналадкой, что позволяет сокращать время вспомогательных операций.
  • Мощная станина, противостоящая вибрации
  • Есть возможность догибки угла гиба
  • Может использоваться только как трубогибочный станок или в сочетании с дополнительными функциями (пила, устройство для внешнего и внутреннего снятия заусенцев, устройство для раздачи концов труб, устройство для предварительного монтажа врезных колец, в том числе с мягкой прокладкой). Опции могут быть встроены или использованы как отдельные устройства.
  • Свободная гибка влево и вправо.
  • Подходит для гибки газоводопроводных труб.
  • Технология гибки – пресс (арбалетная гибка)
  • В станках, предназначенных для гибки труб более Ø 42 мм, гибка производится на двух уровнях: верхний уровень для труб Ø 6-42 мм, нижний уровень – свыше Ø 42 мм.
  • Подвижные контропоры на нижний уровень включены в базовую комплектацию станка.
  • Подходит для любой системы измерения (метрическая, дюймовая, условные диаметры), например труба в системе 1”=33,7 мм может быть согнута оснасткой на 35 мм.
  • Гибка в горизонтальной плоскости.
  • Высокая повторяемость.
  • Регулировка угла гиба концевиком и эксцентриковым переключателем.
  • Управление с помощью дистанционного пульта, высокая производительность.

Технические характеристики серии станков MB:

Модель станка
MB 642
MB 2060
MB 3080
MB 30115
MB 30168
Макс. мощность, чёрная сталь St 37 (мм)
38 × 6 / 42 × 4
60,3 × 15
88,9 × 20
115 × 20
168 × 20
Макс. мощность, нерж. сталь St 52 (мм)
38 × 5 / 42 × 3
60,3 × 12,5
88,9 × 15
115 × 15
168 × 15
Макс. радиус (мм)
от 2xD до 3xD
от 2xD до 3,5xD
от 2xD до 3,5xD
от 2xD до 3,5xD
от 2xD до 4xD
Мощность (кВт)
2
3
5
7
7,5
Вес (кг)
85
350
1000
2000
3500
Д х Ш х В (мм)
850 × 500 × 1100
1000 × 1000 × 1200
1800 × 1350 × 1200
2000 × 2000 × 1100
3600 × 2250 × 1500
Угол гиба
макс. 150°
макс. 150°
макс. 150°
макс. 150°
макс. 150°
Дополнительное оборудование, встраиваемое в станока
Устройство для снятия заусенцев
x
x
x
x
Предв. монтаж врезных колец
x
x
x
x
Раструбы 37°
x
x
x
x
Пила
x
x
x
x

Базовый станок MB 642, опциональные устройства и стандартная оснастка всегда имеются в наличии на складе производителя.

Полуавтоматические трубогибочные станки


Многофункциональные мобильные трубогибы – серия MB

Компактный, мощный, экономически выгодный: наш полностью гидравлический дорновый трубогибочный станок предлагает превосходное качество гиба и простоту в управлении.


В зависимости от материала полуавтоматические трубогибочные станки transfluid® могут гнуть трубы с осевыми радиусами от 1,5 x D.


У всех потребителей разные задачи. Поэтому мы оснащаем наши станки по желанию Заказчиков различными дополнительными устройствами, которые расширяют функциональность трубогиба. К таким устройствам относятся, например, пила, удаление заусенцев, предварительная сборка врезных колец, раздача на конус, снятие фаски.


  • Мощная станина, противостоящая вибрации
  • Жёсткая стационарная контропора
  • Управление с помощью кнопок
  • Направление гибки – по часовой стрелке
  • С полым валом для возможности применения оснастки с малым радиусом гиба
  • Индивидуальный стопор гибочного ролика
  • Плавающая скользящая шина с гидравлическим приводом и бустером

Система управления, позволяющая программировать и сохранять программы:

  • вызов функций кнопками
  • с устройством для управления и ввода данных программы до 20 углов гибов на трубе
  • сенсорный дисплей
  • индикация угла гиба на дисплее
  • точность угла гиба 0,1°
  • постоянное сравнение заданного и фактического угла гиба
  • ввод данных пружинения
  • база данных материалов
  • на дисплее отображается последовательность гибки (какой угол гиба выполняется в данный момент)
  • автоматический переход к следующему углу гиба
  • память на 500 программ гибки по 20 углов гибов каждая
  • импорт и экспорт данных на USB-носителе.

Технические характеристики серии станков К:

Модель станка
DB 642 K
DB 2060 K
DB 2076 K
DB 20101 K
Макс. мощность, чёрная сталь (мм)
42 × 5
60 × 6,0
76,1 × 3,0
101,6 × 3,5
Макс. мощность, нерж. сталь (мм)
42 × 3,0
60 × 4,0
76,1 × 2,0
101,6 × 2,0
Стальная труба
1 1/4” SCH 80
2” SCH 80
2 1/2” SCH 10
3 1/2” SCH 10
Квадратные профили (мм)
25 × 3,2
50 × 4,0
50 × 5,0
80 × 4,0
Прямоугольн. (мм) – ось изгиба А
35 × 25 × 3,2
40 × 60 × 2,0
40 × 60 × 3,0
60 × 80 × 5,0
Прямоугольн. (мм) – ось изгиба B
25 × 35 × 3,2
60 × 40 × 2,0
60 × 40 × 3,0
80 × 60 × 5,0
Макс. радиус (мм)
85
150
150
205
Момент сопротивления (см³)
4,8
12,1
12,1
26,2
Длина заготовки (мм)
3048
3048
3048
3048
Возможное удлинение (мм)
4572 / 6096
4572 / 6096
4572 / 6096
4572 / 6096
Скорость гибки (°/сек.)
13
10
10
10
Повторяемость гибки (°)
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
Мощность (кВт)
3
3
3
8
Вес (кг)
1000
1250
1250
3700
Д х Ш х В (мм)
4380 × 900 × 1550
4450 × 900 × 1580
4450 × 900 × 1580
5000 × 1400 × 1500
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Привод гибки
Привод гибки
Привод гибки
Привод гибки
Привод гибки
Привод вспомогательных осей
Привод вспомогательных осей
Привод вспомогательных осей
Привод вспомогательных осей
Привод вспомогательных осей
Опции
Транспортная каретка
Система упоров на длину
Цифровой индикатор перемещений
Удлинение станка
Предварительный отвод дорна
Смазка дорна
Сопровождающая контропора
х
х
Увеличение макс. радиуса гиба
х
х
х
х

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ


Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ

Точные, мощные и быстрые с простым в использовании и свободно программируемым управлением ЧПУ автоматические гибочные станки transfluid® предлагают неограниченную свободу гибки благодаря их конструкции и современному и компактному дизайну. Чрезвычайно короткое время настройки обеспечивает максимальную гибкость производства. Полностью электрические, а также электрогидравлические станки отвечают самым высоким требованиям мирового рынка.


Индивидуальное производство создаёт оптимальные преимущества для достижения наилучших результатов.


Варианты дополнительного оснащения:


  • Многоуровневая конструкция
  • Гибка переменных радиусов комбинированным методом – проталкиванием и намоткой
  • Бустерная каретка (осевой бустер)
  • Бустер контропоры (радиальный бустер)
  • Автоматические системы загрузки и выгрузки
  • Позиционирование сварного шва, отверстий и скосов
  • Резка
  • Встраивание в автоматическую линию


Все автоматические станки transfluid® подразделяются на несколько серий:


  1. Трёхосевые (простые автоматические) трубогибочные станки (серия 3А-CNC), включая станки для гибки труб большого диаметра
  2. Многоосевые автоматические трубогибочные станки, которые в свою очередь подразделяются на
    1. Электрогидравлические (CNC)
    2. Полностью электрические (CNC-VE)
    3. Лево- и правосторонние (CNC-R/L)
    4. Бустерные (CNC-BO)


Станки в серии 3А-CNC (простые автоматические трубогибы) – электрогидравлические, имеют огромный диапазон обрабатываемых диаметров труб – от Ø 4 до 330 мм. Такие станки имеют самый широкий спектр использования – от ремонтных работ и строительства до судостроения и нефтегазовой промышленности.


Электрогидравлические и полностью электрические (серии CNC и CNC-VE) обрабатывают трубы от Ø 4 до 127 мм. Это самые распространенные типы станков, универсальные, которые чаще всего применяются в автомобильной промышленности, но подходят под все виды производства.


Лево- и правосторонние станки созданы для сложнейших геометрий гибки и гнут трубы от Ø 6 до 90 мм. Такие станки, как правило, используются в авиационной промышленности и в котельном производстве.


Все автоматические станки, независимо от серии, могут гнуть трубы с осевым радиусом от 0,8 х D.


Подбор подходящего станка производится индивидуально для каждого заказчика в зависимости от поставленных задач и производственных потребностей. Есть стандартные технические характеристики станков, многие из которых можно изменить по желанию заказчика. – эту фразу написать в каждом разделе и подразделе.

Станки для гибки труб большого диаметра


Станки для гибки труб большого диаметра

Эти станки для больших диаметров труб убеждают своей стабильностью и мощью.
Тонко- и толстостенные трубы из любого материала с лёгкостью гнутся на станках transfluid® с высокой точностью даже с осевыми радиусами 1,5хD или менее.


Это достигается станками и системой управления, разработанными с учётом самых высоких требований к данной технике. Чрезвычайно малое время, затрачиваемое на переналадку оснастки, – максимум 10 минут, – повышают гибкость и экономичность производства.


Станки позволяют без усилий согнуть малые радиусы гибов при наименьшей толщине стенки. Очень прочная и стабильная конструкция станков характеризуется особо длительным сроком службы. Все трубогибочные станки оснащены высокопроизводительным и полностью автоматическим управлением ЧПУ.


К станками для гибки труб большого диаметра относятся станки для гибки труб от Ø 120 до 330 х 20 мм. Толщина стенки может быть и больше, в зависимости от диаметра и материала трубы.


Большинство станков в этой категории электрогидравлические, относятся к серии 3А-CNC, кроме станка до Ø 120 мм, который представлен в двух вариантах – полностью электрический и электрогидравлический.


Технические характеристики моделей:


Модель станка
DB40120-3A-CNC
DB40127-CNC-VE
DB40139-3A-CNC
DB40168-3A-CNC
DB40220-3A-CNC
DB60273-3A-CNC
DB80330-3A-CNC
Макс. мощность, чёрная сталь (мм)
120 × 4,0
127 × 3,5
140 × 6,0
170 × 8,0
220 × 12,0
273 × 16,0
325 × 20,0
Макс. мощность, нерж. сталь (мм)
120 × 3,2
127 × 2,6
140 × 4,0
170 × 6,0
220 × 10,0
273 × 14,0
325 × 18,0
Стальная труба SCH 10
4” SCH 10
4” SCH 10
5” SCH 40
6” SCH 40
8” SCH 80
10” SCH 80
12” SCH 80
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Прямоугольные профили
Макс. радиус (мм)
360
381
420
510
700
820
975
Момент сопротивления (см³)
41,7
41,5
82,6
160,4
394
799
1402,8
Макс. длина заготовки (мм)
6096
4572
6096
6096
6096
6096
6096
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Удлинение станка
Скорость гибки (°/сек.)
15°
65°
10°
Скорость подачи (мм/сек.)
300
1200
300
300
300
250
200
Скорость вращения (°/сек.)
45
75
40
40
20
20
15
Повторяемость гибки (°)
+/-0,1
+/-0,05
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
Повторяемость подачи (мм)
+/-0,1
+/-0,05
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
Повторяемость вращения (°)
+/-0,1
+/-0,05
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
+/-0,1
Мощность (кВт)
40
45
40
60
60
70
80
Вес (кг)
14200
15000
16500
23200
38700
55000
67800
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Направление гибки
Тип привода гибки
Тип привода гибки
Тип привода гибки
Тип привода гибки
Тип привода гибки
Тип привода гибкии
Тип привода гибкии
Тип привода гибки
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы
Другие приводы



Варианты дополнительного оснащения:


  • Многоуровневая конструкция
  • Автоматические системы загрузки и выгрузки
  • Позиционирование сварного шва, отверстий и скосов
  • Встраивание в автоматическую линию

Трубогибы для гибки фитингов


Трубогибы для гибки фитингов

Идеальное решение для гидравлических фитингов и фитингов всех видов: специальные гибочные станки transfluid® идеально подходят для производства единичных гибов и компактных элементов. В ручном или полностью автоматическом режиме в зависимости от требуемой производительности.


Это станки для быстрой и эффективной обработки и простой эксплуатации. Они специально адаптированы к требованиям производства отдельных гибов и фитингов. Как ручной или автоматический трубогибочный станок, они обеспечивают оптимальный результат.


Благодаря специальному переднему адаптеру, уплотнительные поверхности уже сформованных фитингов защищены наилучшим образом и остаются неповрежденными. Автоматические трубогибочные станки transfluid® обеспечивают особенно быстрые процессы с впечатляющим временем цикла от 6 до 9 секунд.


Варианты дополнительного оснащения:


  • ручная или полностью автоматическая загрузка и выгрузка деталей
  • возможна гибка с малыми радиусами <1xD
  • передний адаптер для очень коротких длин зажимов без ущерба для геометрии
  • системы контроля и измерения, например, для контроля отверстий в деталях
  • чрезвычайно короткое время обработки

 
Александр Гончаров – менеджер отдела трубогибочного оборудования: консультации, подготовка коммерческих предложений и контрактов.
Моб.: +7 (916) 991-09-16
 
Екатерина Трикутько – менеджер отдела трубогибочного оборудования: консультации, подготовка коммерческих предложений и контрактов.
Моб.: +7 (985) 970-66-57
отправить запрос

Назад